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系統配置

控制系統采用高集成度的運動控制控制器PEC-3240為核心控制單元。PEC-3240采用Intel Celeron M處理器，支持Windows XP Embedded 操作系統，內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O，集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能。全自動噴膠機

控制系統核心采用PEC-3240，佛山自動打膠機，顯示與人機操作部分采用工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI點共7個，DO點17個，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，自動打膠機，與PEC-3240上集成的運動控制卡連接控制。其中X，Y軸為400W電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。由于采用伺服控制技術，使這新一代全自動噴膠機運動控制系統控制更加平穩、流暢、精準，控制精度可達0.02mm。一臺感應馬達，控制輸送帶，可8檔調速。一只帶字符液晶顯示的示教盒，與PEC-3240的串口連接，通過RS232通訊，便于對不同PCB進行示教控制。一只二維碼識別掃描槍，通過USB與PEC3240通訊，用于自動識別PCB上的二維碼，便于自動調取PCB示教文件而實現噴膠軌跡的自動切換，實現全程自動化生產與管理。所有定位點全部采用高精度接近傳感器或高精度光電傳感器，保證了控制系統長期工作的穩定、精準。

涂布機

刷式：刷式涂布機是古老的涂布設備，初于19世紀50年代用于使用瓷土涂料生產涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。

氣刀：20世紀30年代氣刀涂布機的問世標志著現代紙張涂布工業的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點，迅速被推廣，導致了涂布紙產量的急劇增加。

輥式輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機內涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調節，壓力加強，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。

輥式涂布機的類型：1、壓榨輥式涂布頭2、逆轉輥式涂布頭3、傳遞輥式涂布頭4、凹版輥式涂布頭噴霧涂布噴霧涂布技術是一種非接觸涂布方式，東莞自動打膠機，采用可控高壓噴霧技術可對紙或紙板進行單面或雙面涂布（施膠）。

噴霧涂布機簾式涂布多層簾式涂布機只需經過一次涂布操作就能夠賦予噴墨打印紙表面三層結構(底層、吸收層和頂層)，并能夠在不均勻的紙張表面上獲得均勻的涂層狹縫式涂布狹縫涂布頭包括，涂布液儲存罐；泵，用于將涂布液儲存罐里 的涂布液通過供給管路壓送到噴嘴處；控制部，用于控制泵及噴嘴的的工作，壓力檢測部，用于檢測管路壓力，當壓力達到預定壓力條件時噴嘴排除涂布液。

涂布機傳動部位磨損涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。涂布機混凝土基礎損壞涂布機由于受腐蝕、老化、設備震動等因素影響，廣州自動打膠機，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現松動現象，嚴重影響生產。傳統的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復時間大大延長，企業多難以接受。